Eine Maschine zum Verschließen von Dosen wird vollständig von Hand gefertigt und erfordert eine Feineinstellung. Man kann dies mit der Montage einer Schweizer Uhr vergleichen, bei der die Professionalität und das Können des Monteurs eine entscheidende Rolle spielen. Alle Teile müssen eine absolute Bearbeitungsgenauigkeit aufweisen und die Toleranzen so gering wie möglich sein.
MARKTEINFÜHRUNG DER BAUREIHE
Die Bestellungen erfolgen für die Herstellung und Untervergabe von Teilen. Es gibt zwei Arten von Teilen.
- Individuell konstruierte Teile, die von JK SOMME und verbundenen Werkstätten hergestellt werden. Unsere Versorgungszentren sind:
- JK SOMME Bearbeitungswerkstatt
- Spanische Bearbeitungswerkstätten
- Ausländische Bearbeitungswerkstätten
- Gießerei
- Handelsübliche Teile, die von erstklassigen Herstellern geliefert werden. Dazu gehören etwa Lager, frequenzgesteuerte Motoren, SPS, Druckluftzylinder usw.
TEILEPRÜFUNG UND MONTAGE VON BAUGRUPPEN
Sobald alle Teile fertig sind, erfolgt eine umfassende Qualitätsprüfung. Danach werden sie in das Montagewerk gebracht, wo die 25 Unterbaugruppen zusammengesetzt werden. Hauptgehäuse, Getriebegehäuse, Säule, Nocken und Hauptgetriebe werden lackiert.
ENDMONTAGE
Sobald alle Unterbaugruppen fertiggestellt sind, werden sie im Hauptgestell der Maschine zusammengebaut. In dieser Phase erfolgt eine wichtige Fertigungskontrolle, die darin besteht, den Rundlauf zwischen Verschließkopf und Hubteller zu überprüfen. Sobald diese Prüfung bestanden ist, wird der Schaltschrank installiert.
FORMATEINBAU UND VERSCHLIEßTESTS
Bis zu dieser Phase ist der Herstellungsprozess aller Verschließmaschinen identisch. An dieser Stelle wird ein differenzierendes Element hinzugefügt: das Format.
Ein Format ist ein Satz von Teilen, die zum Verschließen einer bestimmten Form oder eines bestimmten Typs von Dosen hergestellt werden. Zu den Formatteilen gehören u. a. Verschließteller, Verschließrollen, Kurvenscheibe, Spannvorrichtung, Deckelmagazin, Deckelförderer, Deckelübergaberampe, Synchronisierungsschnecke, Clinchplatten und Führungen. Bei der Gestaltung des Formats wird der Dosenhersteller um technische Zeichnungen des Dosenrumpfes und des Deckels sowie seine Empfehlungen bezüglich der Profile der Verschließrollen gebeten.
Nach der Herstellung wird das Format in die Verschließmaschine eingebaut und es erfolgen die entsprechenden Verschließtests. Dies geschieht mit vom Kunden bereitgestellten Mustern leerer Dosen (300 Dosenrümpfe und Deckel). Wir verifizieren die ermittelten Verschließparameter (Überlappung, Anrollung usw.) und nehmen Anpassungen vor, bis die Perfektion und die endgültige Genehmigung erreicht ist. Dann werden die Schutzvorrichtung und die LED-Leuchten montiert und schließlich die elektrische Installation abgeschlossen.
FUNKTIONSPRÜFUNG OHNE PRODUKT
Die Verschließmaschine muss die Endprüfung im Betrieb bestehen. Sie besteht darin, die Maschine 24 Stunden lang bei einer mittleren Geschwindigkeit laufen zu lassen.
Sobald die MASTER 440 die Prüfung absolviert hat, wird sie mit einer Plastikschutzfolie abgedeckt und auf eine Holzplattform gestellt, sodass sie zur Abholung bereit ist.
